Anet A6-test - opplevelser og forbedringer

Første inntrykk av Anet A6

Anet er nå en av de mest kjente 3D-skriverprodusentene fra Kina. I tillegg til den litt mindre kjente «Anet A6», selger produsenten også den mye mer kjente modellen «Anet A8» samt andre ferdige printere, som imidlertid er i langt høyere prisklasser. Denne testen omhandler Anet A6. La oss først se nærmere på de viktigste forskjellene mellom de to rimelige Anet-modellene.

Anet A6 vs. Anet A8

Begge modellene er 3D-skriversett som hovedsakelig skiller seg ut i detaljene. Sannsynligvis den mest relevante forskjellen mellom Anet A6 og Anet A8 er den større skjermen på A6 og kontrollen med en knapp. Skjermen til Anet A6 viser opptil 12864 piksler, mens skjermen til A8 bare har 2004 piksler. Anet A8 betjenes via 5 kontrollknapper. Anet A6 har derimot en knappsoperasjon med roterende kontroll. Hovedkortet som brukes er nå identisk i begge modeller.

En annen forskjell er veiledningen til X-aksen. A8 har en loddrett føring, slik at begge aksler løper parallelt oppå hverandre, mens akselføringen til Anet A6 går horisontalt, dvs. ved siden av hverandre. Alle brakettene til A6 er laget av akryl. Braketter av A8-modellen ble delvis opprettet ved hjelp av 3D-utskrift. Det er en annen forskjell i leveringsomfanget. A6 kommer med en 500 g rulle med hvitt PLA-filament. Dette ble ikke gjort med Anet A8!

Lieferumfang

Anet A6-settet leveres med alle nødvendige komponenter. I tillegg til husdelene er også nødvendige skruer, belter, sjakter, styrestenger etc. inkludert. Verktøyene som kreves for montering er også inkludert i leveransen, slik at selv de som ikke har de riktige verktøyene tilgjengelig kan montere skriversettet uten problemer. Produsenten inkluderer til og med en 500 g rulle med hvitt PLA-filament med hvert Anet A6-sett. Etter montering står ingenting i veien for et første pressforsøk.

Design og utførelse

Anet A6 ble opprettet basert på Prusa-designet av Josef Prusa og er i stor grad tilordnet RepRap-scenen ("Rapid Prototyping and Rapid Manufacturing"). Åpen kildekode-design ville gjøre det mulig å reprodusere Anet A6 uten det ferdige skriversettet.

Behandlingen av skriveren er god i henhold til prisen. I det testede settet måtte ingen deler omarbeides, så vel som delene passer sammen og skrudd. De medfølgende stålskaktene var raske og kunne enkelt installeres. Ikke desto mindre er disse DIY-skriverenesettene fra Kina alltid å bli behandlet med forsiktighet. Komponentene i testsettet var knutløse, men det er ikke uvanlig å fange unøyaktige bølger, en forvrengt varmeseng eller andre, dårlig behandlede deler!

maskinvare

Utskriftsområdet til Anet A6 måler 220 x 220 x 250 mm. Ekstruderen er av typen "Direct Drive", hvor ekstruderen er plassert rett over hotend og dermed fører til en økt vekt på X-aksen. Munnstykket har en diameter på 0.4 mm. Den utskrivbare laghøyden er mellom 0.1 og 0.2 mm. 1.75 mm filament laget av forskjellige materialer støttes (ABS / PLA / HIPS er nevnt). Anet spesifiserer nøyaktigheten til X- og Y-aksene som 0.012 mm. Z-aksen er 0.004 mm. Motorene som brukes er uspesifiserte NEMA17 trinnmotorer. Hovedkortet er av typen Anet V2.0.

Montering av Anet A6

Hvor er instruksjonene? Anet A6-settet leveres ikke med trykte konstruksjonsinstruksjoner. I stedet inkluderer Anet en USB-kortleser i form av en pinne med et passende 16 GB Micro SD-minnekort. I tillegg til de illustrerte monteringsinstruksjonene inneholder minnekortet også “Cura” skiverprogrammet, de aktuelle skriverdrivere og testfiler som er skreddersydd til A6 og som kan skrives ut umiddelbart etter montering.

Instruksjonene som er gitt er stort sett illustrert, men det anbefales, spesielt for nybegynnere, å følge videoinstruksjonene på YouTube. Trinnet til Z-endestopp ble til og med fullstendig utelatt i de illustrerte instruksjonene, noe som absolutt ville ha ført til mye frustrasjon på slutten av forsamlingen. Men du bør heller ikke stole 1: 1 på produsentens videoinstruksjoner. Bæreren til varmesengen er montert feil vei i begge instruksjonene, noe som betyr at beltet ikke går parallelt.

 Samlingen av vår testkopi du kan se i denne videoen. 

Kalibrering av Anet A6

Før du kan begynne å skrive ut, må skriveren kalibreres. Z- og X-aksene må gå parallelt, Y-aksens varmeseng må være i ledningen, og avstanden mellom dysen og varmesengen må også justeres. Høyden på varmesengen kan korrigeres med fire gjengeskruer med vingemuttere. Maksimal avstand til dysen skal ikke være mer enn 0.1 mm. For å oppnå denne avstanden, ta et ark og legg det på varmesengen. Hvis du kjører dysen over den, bør du kunne føle et lite trykk på arket. Alle skriverbelter skal være tilstrekkelig strammet, ellers vil utskriftsresultatene være unøyaktige.

Et annet trinn er å sette inn filamentet. For å få første erfaring, kan du trygt bruke den medfølgende filamenten. Filamentet mates direkte inn i ekstruderen. For å gjøre dette presses metallfjæren ned og filamentet skyves gjennom den lille åpningen. Da må du sette filamentet forbi transporthjulet gjennom en annen åpning direkte i dysen med litt følelse. Du kan se om filamentet er satt inn riktig, ved at det kommer flytende filament ut av dysen. Selvfølgelig bør du forvarme dysen til rundt 200 ° C på forhånd! Filamentet kan fjernes ved å skyve noen centimeter gjennom den forvarmede dysen, trykke vippebryteren ned og trekke filamentet oppover med en sving.

 For en bedre illustrasjon, her er en annen video om kalibrering av Anet A6 

Første trykkprøver

Hvis du har utført trinnene ovenfor riktig, står ingenting i veien for den første utskriften. For nybegynnere anbefales det først å skrive ut utskriftsfilene som er gitt på SD-kortet. For utskrift settes SD-minnekortet inn i tilsvarende spor på hovedkortet. Deretter slår du på Anet A6 og velger SD-minnekortet som utskriftsmedium. Alternativt kan du også skrive ut fra en tilkoblet datamaskin. En forbindelse mellom datamaskinen og skriveren opprettes via USB-grensesnittet på hovedkortet. De nødvendige driverne er også plassert på SD-minnekortet.

Når du har startet en utskriftsjobb, vil varmesengen og dysen varmes opp til temperaturen spesifisert i GCODE-filene. Gjeldende temperatur kan leses og overvåkes via displayet. Temperaturen på varmesengen er vanligvis mellom 50°C og 60°C. Temperaturen på dysen avhenger av det respektive filamentet. De aller fleste filamentprodusenter sørger for passende utskriftstemperaturer. Utskriftstemperaturene er også angitt på det medfølgende Anet-filamentet. Men også her må du prøve det! Under våre første utskriftstester ble varmesengen satt til 50°C og dysen til 200°C som standard. Imidlertid oppnådde vi bedre utskriftsresultater med Anet-filamentet ved 60°C og 210°C. Et anbefalt første forsøk på utskrift vil være "XYZ Calibration Cube". Denne lille kuben skrives raskt ut og nøyaktigheten til trykket kan måles med en skyvelære.

Våre første trykkopplevelser med Anet A6 er mer enn positive. Hvis du følger alle trinnene for igangkjøring, kan det første utskriftsforsøket også lykkes og gi et nøyaktig resultat. Sammenlignet med mye dyrere ferdige skrivere er utskriftsresultatet til Anet A6 på ingen måte dårligere enn dette.

Du kan laste ned en GCODE til XYZ Calibration Cube som er stilt inn på Anet A6 her: https://www.dropbox.com/s/u5dtx1a989sivrw/AA_xyzCalibration_cube.gcode

CAD og skiver

Du lager dine egne 3D-modeller ved hjelp av såkalte “CAD-programmer”. En av de mest nybegynnervennlige er  "TinkerCAD" , et "nettleserbasert 3D-design- og modelleringsverktøy". Her kan du begynne å modellere med en gang uten å måtte laste ned programvare og eksportere den ferdige 3D-modellen som en STL-fil. Avanserte brukere bør ta en titt  "SketchUp"  kaste. Dette gratis 3D-programmet er mer komplekst, men tilbyr også mange flere modelleringsalternativer.

Når du har laget en 3D-modell og lagret den i STL-format, trenger du et såkalt «slicer-program» for å lage en utskrivbar GCODE fra den. Den mest kjente freeware 3D-skjæreren er  "Cura" , Hvis du har lastet ned og installert Cura, må du opprette en ny 3D-skriverprofil med de riktige Anet A6-parametrene. Nybegynnere kan også jobbe med det ferdige Profilen til "maciekish" Å falle tilbake på. 3D-modellen i STL-format er nå importert til Cura. Tallrike utskriftsparametere kan deretter stilles inn. I tillegg til hastighetene, kan laghøyden, fyllingen og andre parametere også gis som GCODE. I tillegg får du en forhåndsvisning av hvordan utskriften vil kjøre, hvor lang tid det tar og hvor mye filament som skal brukes. GCODE kan eksporteres til SD-minnekortet, eller du kan skrive ut direkte via Cura, forutsatt at Cura er koblet til Anet A6 via USB-grensesnittet.

Cura3D

Anet A6 forbedringer

En DIY 3D-skriver er ofte et omfattende håndverksprosjekt der du liker å bytte deler for å oppnå enda bedre utskriftsresultater. På den ene siden er det utskrivbare forbedringer som er relativt enkle å implementere, men det er også omfattende modifikasjoner som gjør omfattende endringer i den tidligere Anet A6. Du finner en oversikt over mulige modifikasjoner vedlagt. Vi har allerede testet mange av forbedringene som er oppført her i detalj.

Utskriftsvennlig forbedring

 Vifte-kanal (vifte):  Denne forbedringen sikrer en jevn avkjøling av filamentet og er en av de viktigste utskriftene.

Fankanal av Paclanc

 Y-beltestrammer:  For at båndet på Y-aksen alltid er stramt, anbefales det å skrive ut denne beltestrammeren.

Y-Belt Tensioner av Photograaf16

 X-beltestrammer (beltestrammer):  Båndet på X-aksen bør heller ikke løses. En god løsning gir denne beltestrammeren.

X-beltestrammer av vernierroger

 Tabellmutterdeksel:  Med denne forbedringen er varmesengen enda enklere å kalibrere.

Tablet Nut Cover av AndrewUsov

 Filamentveiledning:  Slik at filamentet ikke blir sammenflettet, er det denne praktiske filamentgiren, som fører filamentet jevnt til ekstruderen.

Tablet Filament Guide av CanalVap

Utskiftbare forbedringer

 Igus glidelejer (RJ4JP-01-08):  En av de første forbedringene som ikke kan skrives ut, var erstatningen av de originale kulelagrene med Igus glidelager RJ4JP-01-08. Hele plast glidelagre består av en spesiell iglidur® plast som er spesielt slitesterk og også selvsmørende. Fordelen med Igus glidelager sammenlignet med fabrikkinstallerte LM8UU lineære lagre er redusert volum og frihet fra vedlikehold. For å konvertere til Igus RJ4JP-01-08 trenger du totalt 8 slike glidelagre, som er tilgjengelige fra € 2 per stykk. 

Igus RJ4JP-01-08-lagre

 Igus Precision Aluminum Shaft (AWMP-08):  Stålakslene i Anet A6-skriversettet har ikke spesiell kvalitet. Hvis du leter etter et billig alternativ, anbefales det å ta en titt på Igus presisjons aluminiumsaksler. Disse anodiserte aluminiumsakslene er tilgjengelige direkte fra Igus fra € 8.65 per meter. Selvfølgelig kan du også få bølgene kuttet i riktig størrelse. I vår test ble X-aksen aksler byttet ut mot to AWMP-08 og fire Igus RJ4JP-01-08. Selv om lysbildet glir vanskeligere på X-aksen, er det reduserte volumet tydelig merkbart. Utskriftsresultatet føles også mer nøyaktig.

Igus AWMP-08 bølger

 GT2 timebånd og skiver:  En verdifull forbedring er å bytte ut de originale tannremene og remskivene. Dessverre brukte Anet et veldig stivt tannbelte, som slites relativt raskt med økende spenning. Det er også interessant å bytte til trinser med 20 tenner. Remskiver med flere tenner gir høyere utskriftshastighet. En remskive med færre tenner, derimot, muliggjør et mer presist utskriftsresultat. Hvis du skifter remskiver og tannbeltet, må du sørge for at trinnene fortsatt er riktig innstilt.

•  16 tenner: 100 trinn / mm
•  20 tenner: 80 trinn / mm
•  25 tenner: 64 trinn / mm

GT2 tidsbelte med remskiver

 E3D-V6 Bowden:  Det er også interessant å konvertere direkte ekstruderen til E3D-V6 Bowden ekstruder. Fordelen med en Bowden-konvertering er den lavere vekten på X-aksen, noe som betyr at mer nøyaktige utskrifter kan oppnås ved høyere utskriftshastigheter. Samtidig økes imidlertid avstanden mellom ekstruderen og dysen, noe som betyr at spesielt myke filamenter er veldig vanskelige å trykke med Bowden-oppsett. Hvis du ønsker å endre, anbefaler vi en E3D-V6 Bowden ekstruder replika, som er tilgjengelig fra € 7. Selvfølgelig må X-aksen lysbildet også konverteres til Bowden tilsvarende. Et veldig bra design med et fint navn  "Frankenstein"  er tilgjengelig på thingiverse.

E3D-V6 Bowden ekstruder

 Induktiv / kapasitiv nærhetssensor:  Stadig omorientering av varmebunnen kan fort bli frustrerende i det lange løp. En kapasitiv eller induktiv nærhetssensor, som erstatter Z-endestopperen, kan hjelpe. Nærhetssensoren festes direkte til ekstrudervognen. Det er da ikke lenger nødvendig å manuelt korrigere avstanden mellom dysen og varmebunnen. Men for at en slik "autolevel"-konvertering skal lykkes, må en annen firmware bli flashet inn på hovedkortet til Anet A6. Den mest kjente alternative firmwaren for Anet A6 og Anet A8 skriverserien er den såkalte  "SkyNet 3D" Fastvare. Det er også et par ting du bør vurdere når det gjelder sensorene selv. Den beste måten å velge en kapasitiv sensor er å skrive ut på en glassflate, da en induktiv sensor ikke gjenkjenner glass. En induktiv sensor, derimot, fungerer vanligvis mer presist, men oppdager hovedsakelig metallgjenstander. Du bør også være oppmerksom på spenningen som nærhetsbryteren brukes med. Mesteparten av tiden betjenes sensorene med 6 til 36 volt. Individuelle sensorer kan også betjenes med bare 5 volt, men målefeil er ikke uvanlig. For at sensoren blir riktig gjenkjent av Anet-hovedkortet, er det tilrådelig å sette en optokobler i mellom slik at ingen gjenværende spenning blir igjen når du bytter.

LJC18A3-HZ / BX (kapasitiv)

LJ18A3-8-Z / BX (Induktiv)

 Glassplate som trykkflate:  Hvis glødetråden ikke vil holde ordentlig, eller hvis du ikke trenger å skifte hele tiden det blå båndet, anbefaler vi å bytte til glass som trykkflate. En passende glassrute (215 x 215 mm) kan kappes etter størrelse hos de fleste spesialforhandlere. Alternativt kan du kjøpe en borosilikatglassplate som allerede er kuttet i størrelse. Fordelen med glass er det veldig gode holdet, at det er enkelt å rengjøre og at du får et veldig jevnt utskriftsresultat. Hvis utskriften ikke fester seg direkte til glasset, kan du hjelpe med litt hårspray, noe som skaper en bedre gulvstruktur. Hvis glødetråden ikke fester seg selv da, hjelper det å dekke glassoverflaten med et tynt lag UHU-Stic. Hvert filament som er vanskelig å feste, holder garantert!

Borsilikatglass plate